Хромові загартовані смуги в вимогах до роботи та виробництва відповідно до різних ситуацій повинні проходити різні методи переробки, гасіння та методи покриття та покриття - це два дуже важливі способи виробництва поршневих стрижнів.
Їх мета насправді дуже проста. Потрібно використовувати поршневий стрижень якомога більше, щоб уникнути частих проблем через звичайні проблеми з використанням. Наприклад, знос, тріщини тощо.
Загартування та загартування можуть допомогти закрити тріщини на поверхні поршняного стрижня та покращити резистентність до корозії. Просто покриття може покращити стійкість до зносу поверхневого зносу, а поршневий стрижень сповільнює знос під час використання.
Існує також обробка поверхневої нітридування для підвищення твердості поршневого стрижня за один раз, який часто використовується в поєднанні з одноколонним гідравлічним пресом для досягнення загальної твердості поверхні. Твердість і стан поверхні покращуються шляхом гасіння та загартування, а стійкість зносу поверхні покращується шляхом покриття, щоб мати відмінну продуктивність поршня.
І технологія його обробки може покращити поверхневу корозійну стійкість і може затримати генерацію або розширення тріщин втоми, тим самим покращуючи силу втоми циліндрового стрижня. За допомогою кочення, котяча поверхня утворює холодний затвердючий шар, який зменшує еластичну та пластичну деформацію контактної поверхні шліфування, тим самим покращуючи стійкість зносу поверхні циліндра і уникаючи опіків, спричинених шліфуванням. Після прокатки значення шорсткості поверхні зменшується для поліпшення властивості складання. У той же час, пошкодження тертя герметичного кільця або ущільнювального елемента під час руху поршня циліндра зменшується, а загальний термін служби масляного циліндра вдосконалюється. Процес прокатання - це ефективний та високоякісний процес.
http:\/\/www.ht-tube.com\/